Calcium Silicate Board
Paglalarawan
Ang calcium silicate board, na tinatawag ding asbestos-free calcium silicate board, ay isang puti, matigas na thermal insulation material.
Ang mga hilaw na materyales ng calcium silicate board ay siliceous na materyales (kuwarts powder, diatomaceous earth, atbp.), calcareous na materyales (semento, dayap, atbp.), at reinforcing fibers, na ginawa sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pulping, blanking, steaming at curing , at pang-ibabaw na sanding ng magaan na mga panel.
Mga tampok
1. Pagganap ng apoy
Ito ay isang hindi nasusunog na materyal.Sa kaganapan ng isang sunog, ang board ay hindi masusunog o makagawa ng nakakalason na usok.
2. Hindi tinatagusan ng tubig na pagganap
Ito ay may mahusay na pagganap ng hindi tinatagusan ng tubig.Maaari pa rin nitong mapanatili ang matatag na pagganap sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan tulad ng mga palikuran at banyo nang walang pamamaga o pagpapapangit.
3. Mataas na lakas
Ito ay may mataas na lakas, at ang lakas ng 6mm makapal na board ay higit na lumalampas sa 9.5mm na kapal ng ordinaryong gypsum board.Ang pader ng calcium silicate board ay solid at maaasahan, hindi madaling masira o masira.
4. Dimensyon na matatag
Ito ay nasa ilalim ng mahigpit na kontrol sa kalidad, at ang wet expansion at dry shrinkage rate ng board ay kinokontrol sa loob ng range.
5. Heat at sound insulation
Ito ay may mahusay na pagganap ng thermal insulation.Ang pagganap ng thermal insulation ng 10mm thick partition wall ay malinaw na mas mahusay kaysa sa ordinaryong brick wall, at mayroon din itong magandang sound insulation effect.
Aplikasyon
Industriya ng metalurhiko: heating furnace, soaking furnace, annealing furnace, mataas na temperatura na tambutso, hot air pipeline.
Industriya ng petrochemical: heating furnace, ethylene cracking furnace, hydrogenation furnace, catalytic cracking furnace.
Industriya ng semento: rotary kiln, decomposition kiln, preheater, air duct, kiln hood, cooler.
Industriya ng seramik: tunnel kiln at car core at car plate ng tunnel kiln.
Industriya ng salamin: ilalim at dingding ng pugon.
Power industriya: preheating furnace pipeline.
Non-ferrous na industriya ng metal: electrolyzer.
Mga Tagapagpahiwatig ng Pisikal At Kemikal
| tatak /Ari-arian | Calcium silicate board | |
| 1000 ℃ | 650 ℃ | |
| Bulk Density (kg/m3) | 230 | 230 |
| Lakas ng compressive(MPa) | 0.52 | 0.6 |
| Thermal Conductivity (w/mk) | 0.050 | 0.062 |
| Pagtutukoy Temp.(℃) | 1050 | 650 |
| Linear Shrinkage pagkatapos ng Pag-init (%) | 1.5 (1050℃, 3 oras) | 1.5(650℃, 3 oras) |
| Lakas ng Baluktot (MPa) | 0.45 | 0.3 |
Produktibong Proseso
1. Kontrol sa kalidad ng hilaw na materyal kabilang ang pisikal at kemikal na pagsubok.
Ilagay ang mga napiling hilaw na materyales sa pugon para sa mataas na temperatura na umiikot.
2.Karayom gamit ang needling machine.
3. Gupitin ang board sa sukat na kinakailangan ng customer.
Pag-iimpake at Pagpapadala
Packaging ayon sa kaligtasan sa dagat-exporting packing Standard
Dispatch : nilo-load ang natapos na packing material sa factory sa pamamagitan ng container Door toDoor
Sa pamamagitan ng matigas na karton ng papel (Sa labas) + mga plastic bag (sa loob).
1. Kontrol sa kalidad ng hilaw na materyal kabilang ang pisikal at kemikal na pagsubok.
2. Pagdurog at paggiling ng maramihang hilaw na materyales.
3. Ayon sa customer data sheet na kinakailangan sa paghahalo ng Raw Material.
Ang pagpindot o paghubog sa berdeng ladrilyo ay nakasalalay sa iba't ibang hilaw na materyal at hugis ng ladrilyo.
4. Patuyuin ang mga brick sa dryer kiln.
5. Ilagay ang mga brick sa tunnel kiln upang masunog sa mas mataas na temperatura mula 1300-1800 deg.
6. Ang kalidad ng control department ay siyasatin ang tapos na matigas ang ulo brick random.
Packaging ayon sa kaligtasan sa dagat-exporting packing Standard
Dispatch : nilo-load ang natapos na packing material sa factory sa pamamagitan ng container Door toDoor
Sa pamamagitan ng dagat fumigated wooden pallet + plastic belt + plastic film wrap.
